Wat zijn de typische waardestromen in een Lean Manufacturing Company?

Afval is elke inspanning of processen, of het nu gaat om productie, administratie of logistiek, dat is onnodig. Het maakt een bedrijfsbloeding contant. In lean manufacturing worden stoom met meerdere waarden verenigd voor een gemeenschappelijk doel: het voorkomen van verspilling in elke bedrijfsfunctie. Net zoals het elimineren van een gratis in-flight tas met pretzels miljoenen dollars aan Continental Airlines heeft bespaard, heeft een enkele, passende verandering overal in de enkelwaardestroom van een lean manufacturing-plant een gunstige invloed op de winstgevendheid.

Traditionele versus magere strategieën

Traditionele productiestrategieën zijn speculatief: als we te veel bouwen, zal de klant ze uiteindelijk kopen. Het probleem is dat het geld blijft steken in onbetaalde producten. Het betekent ook opslagkosten totdat de klanten de producten kopen. Lean manufacturing produceert echter juist op tijd producten om de klant tevreden te houden. Een nieuwe zending komt uit de fabriek op het moment dat de klant niet meer op voorraad is. Het productieproces verloopt soepeler, de kwaliteit is beter, de fabriek blijft in een gestaag tempo bezig en de kosten voor zaken als warehousing verdwijnen.

Kleine veranderingen, grote resultaten

In een lean manufacturing-omgeving bestaat de waardestroom uit wachttijd en cyclustijd, inventarisbeweging, productiestroom en transporttijd. Het gaat om iedereen - verkoop, logistiek, productie en management ondersteunen elkaar om waarde toe te voegen aan het product. In elke fase van het productieproces, vanaf het moment dat de klant de bestelling plaatst tot het product aankomt op het laadperron van de klant, dragen de acties van iedereen bij aan de waardestroom. Interne logistiek kan bijvoorbeeld het teveel aan reizen van voorraad naar de productielijn elimineren en de productietijd voor 1.000 onderdelen met 5 minuten verminderen, waardoor de wachttijd en daarmee de totale cyclustijd wordt verkort.

Een moment van helderheid

Het identificeren van de manieren waarop afdelingen de waardestroom van een bedrijf kunnen verbeteren, biedt een "moment van helderheid" voor het management en een kans om te verbeteren. Constante verbetering is een van de kenmerken van een lean onderneming. Wanneer uw werknemers de Plan-Decide-Check-Act-cyclus beginnen te gebruiken om verbeteringen aan te brengen op de productievloer, of uw leidinggevende personeel ontdekt hoe u kosten kunt besparen door administratieve en administratieve fouten te minimaliseren, zult u merken dat het proces van het identificeren van waarde stromen en het verbeteren van het productieproces is inclusief. Niet alleen zijn er tastbare voordelen in de vorm van verbeterde winsten, het inclusieve karakter van het proces komt ten goede aan het moreel van de werknemer.

The Lean Impact

De waardestroom van een typisch lean manufacturing bedrijf biedt zowel tastbare als immateriële voordelen. De "just-in-time" stroom van producten door het productieproces in een mager bedrijf minimaliseert warehousingkosten - als producten van het einde van de productielijn naar het laaddok gaan, kan ruimte die anders als opslag zou dienen, planten mogelijk maken uitbreiding. Het langzamere tempo van een productielijn die de voorraad van een klant aanvult, in plaats van te racen om een ​​magazijn te vullen, betekent minder verspilling van arbeid, materialen of inventaris vanwege productiefouten.