Voedselproductie Sanitatie Validatiebeleid

Voedselproductiefaciliteiten worden onder de loep genomen door de Food and Drug Administration om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan sanitaire normen. De FDA heeft sinds 2010 het Hazard Analysis and Critical Control Points (HACCP) -programma gebruikt voor de verwerking van voedsel. Het programma benadrukt training en zelfcontrole en legt meer nadruk op het hebben van een plan om besmetting te voorkomen.

Validatieproces

Validatie, in tegenstelling tot verificatie, vindt plaats in de planningsstadia na het identificeren van sanitatieparameters. Het kost tijd om een ​​uitgebreid sanitatieplan op te stellen en dit misschien wel twee jaar te valideren. Validatie omvat het testen van alle aspecten van de productiebewerking en het creëren van de ondersteunende documentatie. Het voedt het materiaal in een geschreven plan dat essentieel is voor het handhaven van veilige normen en het voorkomen van de verspreiding van ziekten.

Werkgebieden

Een groot deel van het validatieproces komt in fasen die elk gebied van de productiefaciliteit beslaan. Deze fasen blijven onderdeel van het operationele sanitatieprogramma. Kraft Foods gebruikt bijvoorbeeld een zonesysteem om zijn sanitatiebeleid te creëren en te onderhouden. Zone 1 omvat werkoppervlakken of apparatuur die voedsel raken nadat het is gereinigd, maar voordat het is verpakt. Dit omvat mixers en transportbanden. Deze zones werken verder naar buiten, met Zone 4 voor indirecte problemen zoals de vriezervloer. Medewerkers kunnen een reinigingsstation passeren om hun handen te wassen en een nieuw schort op te zetten voordat ze naar een andere zone gaan.

Employee Oversight

Het validatieproces bepaalt ook welke sanitaire stappen werknemers moeten nemen, inclusief handen wassen, het dragen van haarnetten of het aantrekken van een schoon uniform. Bovendien dekt het elke training die werknemers moeten ondergaan. De huidige Good Manufacturing Practices Coalition, geleid door het Amerikaanse Frozen Food Institute, noemt de training essentieel. De groep beveelt aan alle informatieve cursussen en aanwezigheid van medewerkers te documenteren. Trainingsprogramma's moeten een duidelijke reeks doelstellingen hebben en omvatten werknemers en seizoenarbeiders die op lange termijn werken, evenals nieuwe medewerkers.

Uitrusting Procedures

Gereedschappen en gebruiksvoorwerpen komen in aanmerking tijdens het validatieproces. Alles moet worden ontsmet en de plannings- en testfasen moeten bepalen hoe en wanneer de apparatuur moet worden gereinigd. De FDA kan ook bepalen welke chemicaliën in voedselverwerkingsruimten kunnen worden gebruikt. Hulpmiddelen kunnen een upgrade nodig hebben en degenen die gevoelig zijn voor krassen of roest zullen waarschijnlijk worden weggegooid. Een goed uitgevoerde validatie komt met een effectief plan om ziekteverwekkende micro-organismen te vernietigen. De sanitatieprocedures worden vervolgens uitgeschreven en regelmatig bijgewerkt.