Voorbeelden van Process Mapping

Een proceskaart is een visueel diagram van een proces dat meerdere stappen omvat. Met behulp van kaarten kunnen managers een uitgebreid overzicht krijgen van een proces om inefficiëntie, slappe tijd of knelpunten te signaleren. Kleine bedrijven kunnen proceskaarten gebruiken voor vrijwel elk productief proces.

Restaurant Service

Een proceskaart voor de verkoop van een hamburger in een fastfoodrestaurant bevat verschillende knooppunten of stappen. Ten eerste plaatst een manager een bestelling voor pasteitjes, kaas, kruiden, sla en broodjes. Tegelijkertijd plaatst de manager een bestelling voor servetten, wikkels en opbergzakken. Beide orders kunnen in een enkel knooppunt worden weergegeven. De volgende twee knooppunten kunnen de ontvangst en opslag van de bestelde artikelen vertegenwoordigen.

Naarmate het proces voortschrijdt, voert een medewerker de bestelling van een klant in in een POS-systeem (point-of-sale). Vervolgens toont de POS de bestelinformatie op computerschermen bij het hamburger-assemblagebedrijf en het expeditie-station. Vervolgens brengt de medewerker van de assemblage de hamburger samen, wikkelt de burger en geeft deze door aan het expeditiestation. De expeditiemedewerker plaatst de verpakte hamburger in een zak met een paar servetten en overhandigt het eindproduct aan de klant.

Manufacturing

In een eenvoudig processchema voor de productie van plastic flessen, plaatst het bedrijf eerst een bestelling voor plastic pellets, plastic labels en industriële printerinkt. Het proces zou dan in drie proceslijnen kunnen doordringen. In een knooppunt gieten medewerkers een batch pellets in een machine die het plastic smelt en bepaalde chemicaliën toevoegt om een ​​licht, helder materiaal te maken. In een ander knooppunt pompen werknemers pellets in een andere machine die ze smelt in een harder, ondoorzichtig plastic voor de dop. In het derde knooppunt drukt een industriële printer labels af in grote vellen.

Vervolgens gaat de eerste partij plastic in een machine die het in flesvormen vormt, terwijl de tweede batch in een machine wordt geplaatst die deze in fles-dop vormen vormt. Tegelijkertijd voeren de grote etikettenlabels een machine in die elk label scheidt en in een wachtrij plaatst.

Vervolgens koelt een andere machine de flessen en doppen. Medewerkers plaatsen de doppen in grote bakken en verplaatsen ze naar een werkgebied. De lijnen voor flessen en etiketten worden samengevoegd als een machine de labels op de flessen plaatst en de gelabelde flessen in bakken worden geplaatst die naar hetzelfde werkgebied als de caps worden verzonden.

Alle drie proceslijnen worden samengevoegd als werknemers groepen van 50 flessen in dozen plaatsen, terwijl ze tegelijkertijd 50 capsules in een kleine zak plaatsen en in de dozen met de flessen plaatsen. De dozen gaan naar de verzendafdeling om naar klanten in het hele land te worden verzonden.

Kantoorinstellingen

Office-processen kunnen ook worden toegewezen. Voor een nieuwe verzekeringspolis vult een potentiële klant bijvoorbeeld een online aanvraag in en de website van het bedrijf stuurt de aanvraag elektronisch door naar een verzekeraar. De verzekeraar beziet vervolgens de aanvraag en neemt een beslissing.

Hier zou het proces in twee mogelijkheden kunnen worden verdeeld. Als de aanvraag wordt geweigerd, maakt de underwriter een notitie in een database en stuurt deze een e-mail naar de aanvrager. Als de aanvraag wordt geaccepteerd, geeft de acceptant de aanvraag door aan de verwerkingsafdeling en stuurt een e-mail naar de aanvrager. De verwerkingsafdeling neemt vervolgens contact op met de aanvrager en begeleidt hem bij het ondertekenen van documenten en het betalen van de eerste premie.